কপার মোল্ড টিউব

উচ্চ-বিশুদ্ধতা তামা দিয়ে তৈরি (যেমন তামা, রূপা-তামার খাদ), এটির উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের কারণে, দ্রুত তাপ স্থানান্তর করতে পারে৷ অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি প্রায়শই ক্রোম বা নিকেল-ভিত্তিক খাদ দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয় যাতে পরিধান এবং কপারের সরাসরি যোগাযোগ প্রতিরোধ করা হয় আনুগত্য ফলে ইস্পাত.

টেপার ডিজাইন: কপার টিউবের অভ্যন্তরীণ লুমেন সাধারণত একটি উল্টানো শঙ্কু হিসাবে ডিজাইন করা হয় যাতে দৃঢ়ীকরণের সময় ঢালাই বিলেটের সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়, বাতাসের ব্যবধান কমানো যায় এবং শীতল করার দক্ষতা বাড়ানো যায়।

কুলিং ওয়াটার চ্যানেল: বাইরের প্রাচীরটি সর্পিল খাঁজ বা সোজা খাঁজ দিয়ে সজ্জিত করা হয় যাতে উচ্চ গতির জল প্রবাহের মাধ্যমে তাপ দূর করা যায় এবং অভিন্ন শীতলতা নিশ্চিত করা যায়।

প্রধানত বিলেট, বিলেট, স্ল্যাব এবং অন্যান্য ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়, যা সরাসরি ঢালাই বিলেটের পৃষ্ঠের গুণমান এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে প্রভাবিত করে।

পরিধান এবং স্ক্র্যাচ: বিলেট এবং তামার টিউবের ভিতরের প্রাচীরের মধ্যে ঘর্ষণের ফলে ক্ষয় এবং ছিঁড়ে যায় এবং প্লেটিংটির অখণ্ডতা নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

তাপীয় বিকৃতি: দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে বিকৃতি ঘটতে পারে, যা বিলেটের মাত্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।

প্লেটিং পিলিং: প্লেটিং পিলিং ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করবে এবং তামার টিউবের পরিষেবা জীবনকে ছোট করবে।

স্কেল ক্লগিং: কুলিং ওয়াটারের অমেধ্য রানারগুলিতে জমা হয়, শীতল করার দক্ষতা হ্রাস করে।

উচ্চ-পরিবাহিতা অক্সিজেন-মুক্ত তামা (OFHC): বিশুদ্ধতা 99.95% এর চেয়ে বেশি বা সমান, তাপ পরিবাহিতা 380 W / (m-K এর চেয়ে বেশি বা সমান), উচ্চ-তাপমাত্রা নরম হওয়ার প্রতিরোধ, কিন্তু পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা কম।

সিলভার-তামার খাদ (Cu-Ag): 0.08~0.12% সিলভার যোগ করুন, উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি বাড়ান (300 ডিগ্রিতে শক্তিতে 20% বৃদ্ধি), সামান্য কম তাপ পরিবাহিতা (প্রায় 350 W/(m-K))।

ক্রোমিয়াম-জিরকোনিয়াম কপার (Cu-Cr-Zr): এতে রয়েছে 0.5~1.2% Cr, 0.03~0.3% Zr, উভয়ই উচ্চ শক্তি (350MPa-এর চেয়ে বেশি বা সমান) এবং তাপ পরিবাহিতা (320 W/(m){0}} উচ্চ গতির জন্য উপযুক্ত ঢালাই

অভ্যন্তরীণ প্রাচীর ক্রোম প্লেটিং: 0.05 ~ 0.15 মিমি বেধ, কঠোরতা 800HV এর চেয়ে বেশি বা সমান, উচ্চ তাপমাত্রার অক্সিডেশন এবং ইস্পাত ঘষতে প্রতিরোধী।

অভ্যন্তরীণ প্রাচীর নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুর প্রলেপ (যেমন Ni-Co বা Ni-Fe): 0.1~0.3 মিমি পুরুত্ব, ক্রোমিয়াম প্রলেপের চেয়ে শক্ততা ভাল, তাপীয় ক্লান্তির জন্য ভাল প্রতিরোধ।

অভ্যন্তরীণ প্রাচীর কম্পোজিট প্লেটিং: ক্রোমিয়াম + নিকেল ডাবল-স্তর প্রলেপ, পরিধান প্রতিরোধ এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের (উচ্চ-শেষ অ্যাপ্লিকেশন) বিবেচনা করে।

নাইট্রাইডিং চিকিত্সা: প্রাথমিক পরিধান কমাতে তামার টিউবের পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি করুন।

লেজার ক্ল্যাডিং: পরিধান এলাকার স্থানীয় মেরামত পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য।

স্কয়ার বিলেট: সাধারণ পাশের দৈর্ঘ্য 100~300mm, টেপার 0.6~1.2%/m।

বৃত্তাকার বিলেট: ব্যাস 150~400mm, টেপার 0.4~0.8%/m।

স্ল্যাব: বেধ 150~300mm, প্রস্থ 1000~2000mm, টেপার 0.8~1.5%/m।

দৈর্ঘ্য: সাধারণত 700 ~ 1200 মিমি, অঙ্কন গতি এবং দৃঢ়করণ সময় অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।

একক টেপার: সাধারণ রৈখিক টেপার, কম অঙ্কন গতি বা ছোট অংশ বিলেটের জন্য উপযুক্ত।

মাল্টি-টেপার: সেগমেন্টেড ভেরিয়েবল টেপার (যেমন ডবল টেপার, প্যারাবোলিক টেপার), দৃঢ়ীকরণ সংকোচনের জটিলতার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া এবং শীতল করার অভিন্নতা উন্নত করে।

প্রাচীর বেধ: 8 ~ 20 মিমি (বিলেট আকার এবং তাপ লোড উপর নির্ভর করে)।

কুলিং ওয়াটার ট্রফ ট্রফ গভীরতা: 3~6 মিমি, ট্রফ প্রস্থ: 4~8 মিমি।

জল প্রবাহের হার: 8~15m/s, জলের চাপ: 0.6~1.2MPa।

ইস্পাত থ্রুপুট: 3000 ~ 10000 টন ইস্পাত সাধারণ জীবন (প্লেটিং এবং প্রক্রিয়া অবস্থার মানের উপর নির্ভর করে)।

মঞ্জুরিযোগ্য পরিধান: ভিতরের প্রাচীর প্রলেপ পরিধান 0.1 মিমি এর কম বা সমান মেরামত করা প্রয়োজন, 0.3 মিমি এর বেশি বিকৃতি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

আমাদের কোম্পানির গ্রাহকদের স্বতন্ত্র চাহিদা, উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ অনুযায়ী পেশাদার প্রযুক্তিগত কর্মীদের সাথে ক্রিস্টালাইজার কপার টিউবগুলির উত্পাদন এবং বিপণনের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে।