সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণ
হট ওয়ার্ক ছাঁচ ইস্পাত:
H13 (4Cr5MoSiV1): উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি, তাপ ক্লান্তি (800 ~ 1000 ডিগ্রি), ভাল পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ-লোড শিয়ারের জন্য উপযুক্ত।
5CrNiMo: চমৎকার দৃঢ়তা, প্রভাব প্রতিরোধের, ঘন ঘন শিয়ার অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
বিশেষ খাদ:
উচ্চ গতির ইস্পাত (যেমন W6Mo5Cr4V2): উচ্চ কঠোরতা (HRC 60~65), কিন্তু ভঙ্গুর, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করতে হবে।
নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু: উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধের (1100 ডিগ্রির উপরে), স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য উচ্চ-অ্যালয় বিলেট শিয়িং করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
পৃষ্ঠ আবরণ প্রযুক্তি:
টংস্টেন কার্বাইড (WC) আবরণ: প্রান্ত পরিধান প্রতিরোধের, 30% ~ 50% এর আয়ু বৃদ্ধি করুন।
টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) আবরণ: ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করুন, আঠালো অক্সিডাইজড ত্বক হ্রাস করুন।
কর্মক্ষমতা সূচক
উচ্চ তাপমাত্রা কঠোরতা: 800~1100 ডিগ্রিতে HRC 45~50 বজায় রাখুন (নরম হওয়া এবং বিকৃতি এড়ান)।
তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধের: ফাটল ছাড়াই ঘন ঘন গরম এবং ঠান্ডা চক্র (শিয়ার উচ্চ-তাপমাত্রা বিলেট → শীতল) সহ্য করুন।
পরিধান প্রতিরোধের: উচ্চ তাপমাত্রার বিলেটগুলির সাথে ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট প্রান্ত পরিধান হ্রাস করুন।
দৃঢ়তা: শিয়ার ইমপ্যাক্ট লোডের অধীনে চিপিং বা ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করতে।
ফলক গঠন এবং নকশা
প্রান্ত ফর্ম
সমতল প্রান্ত: বিলেট, স্ল্যাব, শিয়ার ফোর্স ডিস্ট্রিবিউশনের জন্য উপযুক্ত।
বেভেলড প্রান্ত (5 ডিগ্রী ~ 15 ডিগ্রী প্রবণতা): পিক শিয়ার ফোর্স হ্রাস করুন, বড় অংশের বিলেটের জন্য উপযুক্ত।
সম্মিলিত প্রান্ত: উপরের ছুরিটি বেভেলড এজ, নীচের ছুরিটি সমতল প্রান্ত, ভারসাম্য দক্ষতা এবং শক্তি খরচ।
জ্যামিতিক পরামিতি
ব্লেডের পুরুত্ব: 80~200mm (শিয়ার ফোর্সের চাহিদা অনুযায়ী নির্বাচিত, পুরু ব্লেডের শক্তিশালী বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে)।
কাটিয়া প্রান্তের কোণ: 75 ডিগ্রী ~90 ডিগ্রী (কোণ যত ছোট হবে, শিয়ার ফোর্স তত কম হবে, কিন্তু পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা কমে যাবে)।
এজ চেম্ফার: 0.5 ~ 2 মিমি (স্ট্রেসের ঘনত্ব হ্রাস করুন, চিপিং প্রতিরোধ করুন)।
দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
শীতল তৈলাক্তকরণ: শিয়ারিংয়ের পরে জল-ভিত্তিক কুল্যান্ট স্প্রে করুন (ব্লেডের তাপমাত্রা 300 ডিগ্রির বেশি এড়িয়ে চলুন)।
অক্সিডাইজড ত্বক পরিষ্কার করা: ব্লেডের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকা আয়রন অক্সাইডের ত্বক নিয়মিত সরিয়ে ফেলুন (প্রান্তে ঘামাচি প্রতিরোধ করতে)।
পরিধান পর্যবেক্ষণ: প্রতি শিফটে কাটিং এজ পরিধান পরীক্ষা করুন (3 মিমি-এর বেশি মেরামত করতে হবে এবং মাটি বা প্রতিস্থাপন করতে হবে)।
এজ রিশার্পেনিং: প্রান্তের কোণ এবং সোজাতা বজায় রাখতে পরিধানের পরে প্রান্তটি মেরামত করতে CNC গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করুন।
আমাদের কোম্পানির হাইড্রোলিক শিয়ার ব্লেডের উত্পাদন এবং বিপণনে বহু বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং আমাদের কাছে পেশাদার প্রযুক্তিগত কর্মী রয়েছে যারা গ্রাহকদের স্বতন্ত্র চাহিদা অনুযায়ী উত্পাদন এবং প্রক্রিয়া করতে পারে। উপরের প্যারামিটার ডেটা রেফারেন্সের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যদি আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজন থাকে, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।





